Adquisición de
materia prima
La materia prima, en
este caso las frutas utilizadas fueron: piña, mango, manzana, zanahoria, apio,
auyama.
Selección
Se procede descalificar
aquellas frutas que posean en su estructura imperfecciones que puedan afectar
la producción provenientes de golpes, magulladuras o con cierto grado de
fermentación
Lavado
Se elimina la suciedad que esta
en la corteza de la fruta, pues son una fuente de contaminación como lo es el
barro, materia fecal, etc.
Desinfección
Se hace mediante la mezcla de
hipoclorito de sodio o vinagre y agua
esto garantiza que se pueda eliminar la flora bacteriana patógena que pueda
alterar la calidad del producto final,
esto proporcionaría pérdidas económicas y problemas jurídicos.
Picado
Consiste en trocear la
fruta en pedazos pequeños pidiendo extraer de ella las semillas y perdida de
pedúnculo, entre mas pequeños sean los trozos menor tiempo de cocción se
requerirá.
Escaldado
Consiste en sumergir los
trozos de fruta a tratamiento térmico para obtener un ablandamiento celular,
resaltar el sabor, mejorar el color. Se evitara el pardeamiento en la fruta
pues se inactivaran la enzimas (coloración oscura).También se inhibirá la flora
bacteria presente dentro de la fruta. El tiempo de escaldado dura entre 8 a 10 minutos, si no se tiene
un cuidado la fruta perderá todas sus características organolépticas y no
servirá para producir.
Pelado
Esta operación se podrá realizar
por medio de un cuchillo en acero inoxidable entre mas cocción la pulpa se
retirara mas fácilmente de la concha.
Despulpado
Consiste en obtener la
pulpa de la fruta por medio de una despulpadora o una licuadora, sise utiliza
esta ultima se deberá de hacer en mínimas cantidades para no forzarla
licuadora, al total de la pulpa obtenida se le agrega el 10% de agua para
facilitar su licuado.
Cocción
Esta consiste en la
mezcla del azúcar, fécula de arroz y la pulpa ( la mitad del total de azúcar
mas el acido cítrico), es la operación mas importante pues esta garantizara las características normales de
la compota, por lo tanto se recomienda mucho cuidado. El tiempo de cocción
depende del tipo y variedad de fruta. Una cocción excesiva produce coloraciones
oscuras pues los azucares se caramelizan.
Adición de aditivos
Una vez empezado el
proceso de cocción y se halla reducido un porcentaje de agua considerable se
procede a la adición de la otra mitad de azúcar y el CMC(carboxi metil
celulosa) la cantidad de azúcar se calcula de acuerdo al total de la fruta.
Esta debe ser agitada
permanentemente para evitar que se queme y se pegue a las paredes de la olla o
caldero lo que ocasiona olor y sabor a ahumado, la cocción debe realizarse a
llama lenta.
Envasado
Se debe hacer a una
temperatura de 85 °C
, se debe dejar un vacío para que el sellado sea el adecuado. Se utilizara una
embudo para acilitar la entrada de la mezcla caliente a el frasco, los frascos
deben estar previamente lavados, esterilizados. Para garantizar el vacío en el
sellado se vierte en una olla con agua caliente, el vapor producido hará que se
extraiga todo el oxigeno presente entre el espacio de la boca del frasco hasta
donde se encuentra el producto.
Choque térmico
Consiste en sumergir
totalmente y de forma rápida los frascos en agua fría (con hielo) o en el
chorro del grifo produciendo un cambio brusco de temperatura para ampliar
lavida útil del producto. Durante 5
a 10 minutos.
Etiquetado
Se identificara el producto con
una marca y demás especificaciones requeridas.
Conservación
Se almacenara en un
lugar fresco, limpio y seco, con suficiente ventilación a fin de garantizar la
conservación del producto por más tiempo.













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